MAGMASOFT® - optimize gerçeklik

MAGMA, MAGMA5 5.1 sürümü ile döküm proses simülasyonu için yeni yazılımının gelecek neslini tanıtıyor. MAGMASOFT®, 5.1 tüm döküm proseslerine hitap ederek aynı zamanda özellikle hassas döküm prosesleri için çok sayıda yeni simülasyon olanağı sağlıyor.

Malzemeler, ergitme yöntemleri ve metalurji, üretim koşulları ve sonrasındaki proses adımları hakkındaki tüm bilgilerin yer aldığı zaman çizelgesi bu yeni yazılımının merkezini oluşturmakta.

MAGMA5'in 5.1 versiyonu aynı zamanda sürekli döküm kalıbı, düşük basınç kumu ve düşük basınçlı döküm için yeni proses modları gibi çeşitli yeni simülasyon olanakları sunuyor. Yazılım aynı zamanda bir simülasyon devam ederken proses parametrelerini kontrol etme olanağı tanıyarak proses tasarımını da destekliyor. Ağır dökümde kullanılmak üzere DISAMATIC ve hassas döküm için proses modülleri de artık kullanılabilir durumda.

Geometri perspektifinde çalışmak kompleks döküm ve kalıp şekillerinin interaktif şekilde modellenmesine olanak sağlar. MAGMA5’te yer alan katı modelleyici geometri girdi ve çıktıları için standart arayüzler (STEP ve STL) sağlar. Opsiyonel olarak CATIA ve Pro/E için direkt arayüzler de kullanılabilir.

Yeni son işlemci çok sayıda yeni olanak sağlamakla birlikte sonuçların çok daha kolay ve interaktif şekilde değerlendirilmesine yardımcı oluyor. Soğuma eğrilerinden 3D sonuçlara bağlı hız vektörlerine kadar hesaplanan tüm bilgiler, sonuçların seçilip çalışma alanına sürüklenmesi ile kolaylıkla görüntülenebiliyor. Elde edilen sonuçlar sıralı halde basit bir şekilde işaretlenerek animasyonlar şeklinde görüntülenebiliyor. Simülasyon sonuçları çoklu görüntülerde ve yakınlaştırılacak şekilde elde edilebiliyor. Kullanıcıya özel ayarlar yardımıyla arka planda otomatik olarak resim ve videolar oluşturulabiliyor.

5.1 sürümü ile kalıp dolumu esnasındaki kum kalıntıları hesaba katılabiliyor. Çelik dökümlerde türbülanslı kalıp dolumu esnasında oluşabilecek tekrar oksitlenme kalıntıları simüle edilebiliyor. Mikroporozitelerin öngörüsü için eklenen yeni fonksiyonlar katılaşma sırasındaki mevcut besleme tahminlerini bütünleyici özellik gösteriyor.

Buna ilaveten, MAGMAnonferrous adı verilen, kum ve sürekli döküm kalıplarında alüminyum alaşımı dökümlerin özellikleri ve döküldüğü haldeki lokal mikroyapılarının simülasyonu için yeni bir modül sunulmaktadır. Katılaşma sırasında fazların çekirdeklenmesi ve büyümesi alaşım, metalurji ve katılaşma koşullarına göre hesaplanır. Birincil ve ötektik yapıların dağılımları ve bunun yanında döküm yapısında yer alan intermetalik fazlar kantitatif olarak belirlenebilir. Bu bilgiler yardımıyla döküldüğü halde ve T6 ısıl işlem koşullarına kadar tavlanmış malzemelerin mekanik özellikleri kolaylıkla tespit edilebilir.

MAGMAstress modülü tamamen baştan yapılandırılmıştır ve ilk kez döküm çatlak problemleri ve çarpılmaları tahmin edebilmek için ısıl işlem ve son işlemlerin de dahil olduğu tüm üretim adımlarında termal döküm gerilmelerini hesaplayabilme seçeneklerini sunmaktadır. Kapsamlı bir plastisite modeli ile gerilme ve distorsiyonlar üzerinde hem sıcaklık hem süreye bağımlı etkiler göz önünde bulundurarak daha üst düzeyde bir hassasiyet sağlanmaktadır. En yeni kontakt algoritmaları, sabit ve deforme olabilen maçalar için takımlarda çatlama problemleri ve distorsiyon analizleri gerçekleştirilmesine olanak sağlar.

Döküm gerilmeleri artık ısıl işlem sırasında da simüle edilebiliyor. Isıl işlemin her aşaması, döküm parçasının gerilme ve distorsiyonu üzerindeki etkilerinin belirlenmesi için kolaylıkla tanımlanabiliyor. Bu olanaklar, örneğin çözelti uygulaması esnasında ince duvarlı alüminyum dökümlerdeki döküm distorsiyonlarının, su verme ve yaşlandırma uygulamaları sonrasında silindir kafalarındaki kalıntı gerilmelerin ya da demir veya çelik dökümlerin gerilme giderme tavlaması sonuçlarının değerlendirilmesinde kullanılabilirler.

Döküm soğuması esnasında yolluk düzeneği ve çıkıntılar birkaç adımda kaldırılabilir. Bunlara ek olarak, işlem görme durumunda döküm gerilmelerini belirlemek için son işlemde gerçekleştirilen işleme uygulamalarının etkileri de modellenebilir. Öngörülen döküm distorsiyonunun belirlenmesi yeni sonuç değerlendirme ve görselleştirme aracı ile çok daha kolay şekilde sağlanır. Simüle edilmiş distorsiyon sonuçları artık bir koordinat ölçüm makinesi yardımıyla çok kısa sürede değerlendirilerek gerçek ölçüm değerleri ile karşılaştırılabilir.

Yeni MAGMAdielife modülü ile takım tasarımı ve termal gerilmelerin sürekli döküm kalıplarının mukavemeti üzerindeki etkilerini değerlendirme olanağı sağlanıyor.

MAGMAlink modülünde yer alan yeni arayüzler diğer sayısal analiz programları ile veri alışverişi için daha fazla seçenek sağlıyor.

Tüm bunlar birlikte ele alındığında MAGMASOFT® proses oryantasyonunun, optimize edilmiş döküm planı ve işlem koşulları, kalite güvencesi ve uygun maliyet eşliğinde döküm parçaların verimli bir şekilde üretilmesi için temeli oluşturduğu söylenilebilir.