Sürekli döküm prosesi yarı mamül ürün üretiminde hayati bir öneme sahiptir. Sürekli döküm, bir potada veya tandişte bulunan ergimiş çeliğin; kalıp değiştirmeden, sürekli olarak aynı kesitte, su ile soğutulan ve iki ucu açık bir kokil kalıptan geçirilerek katı hale dönüştürülmesi yöntemidir. Ergimiş çelik kokilin üst ağzından kalıba dökülmekte ve eş zamanlı olarak aynı miktar kalıbın altından çekilmektedir. Kokilden dışarı çıkan malzeme (ingot) ince bir kabukla çevrili olup; dökümün sürekliliğinin sağlanabilmesi için ingotun içindeki ergiyiği çevreleyen kabuğun dayanıklı olması gerekmektedir. Bu nedenle özellikle ilk soğutma bölgesinde soğuma hızının büyük bir dikkatle kontrol edilerek; dayanıklı bir kabuk oluşumunun sağlanması çok önemlidir. Çekilen ingotun soğuması ikinci soğuma bölgesinde devam etmektedir. Proses tasarımı ve optimizasyonu için, MAGMA CC kullanıcılara tam entegre ve pratik anahtar teslim çözümler sunmakla beraber dikey ve yatay sürekli döküm proseslerinin simülasyon tabanlı optimizasyon çalışmalarında önemli katkı sağlamaktadır.
Sürekli Döküm Proseslerinin Otonom Matematiksel Optimizasyonu
Editörler:
Wilfried Schäfer, Götz Hartmann, Erik Hepp, MAGMA GmbH, Aachen, Almanya
Dieter G. Senk, Sonja Stratemeier, IEHK RWTH Aachen Üniversitesi, Almanya
Yayın, detaylı termodinamik ve termomekanik modellerin yanı sıra katı bir metodik yaklaşımı takip eden sayısal simülasyona dayalı bir optimizasyon stratejisi sunmaktadır.