MAGMA C+M İle Maça Üretimi
Maça üretim simülasyonu için yeni program MAGMA C+M’nin kullanımı ile maça üretim prosesinin önemli adımları artık öngörülebilecek ve görsel olarak tanımlanabilecek. Maça üflemesi, yakma, organik ve inorganik maçaların kürleme işlemleri gerçekçi olarak simüle edilebilecek. Ayrıca ilk defa tüm bu özellikler tamamen entegre bir proses şeklinde değerlendirilebilecek. Program aynı zamanda soğuk maça proseslerinin yanı sıra ısıtılmış maça sandıklarının kullanıldığı maça üretimini de destekleyecek.
Pratik Proses Tanımlaması
Maça üretim prosesinin tanımlanması ve görüntülenmesi, MAGMA C+M aracılığıyla, uygulamayı gerçekleştiren kişinin perspektifinde gerçekleştirilir ve prosesin tüm önemli noktaları belirlenir. Maça sandığının geometrisi, maça üfleme makinesi hakkındaki bilgiler ve havalandırma konumları MAGMA5 üzerinden kolaylıkla girilebilir ve sonrasında modifiye edilebilir. Entegre veri tabanında çok sayıda veri seti yer almaktadır ve bu sistem ayrı ayrı kum, bağlayıcı sistemi, üfleme boruları ve maça sandığı havalandırma noktalarının koşullarını tanımlama olanağı sağlar.
Maça Üfleme Prosesinin Modellemesi
Hava ve kumun farklı akış davranışlarına sahip olması nedeniyle maça üfleme prosesinin simülasyonu oldukça zorlu bir görev olarak karşımıza çıkmaktadır. Bu yüzden, hava ve kumun birbirleri ve bulundukları ortam ile etkileşimlerinin simülasyonu MAGMA C+M’ye çift fazlı bir simülasyon modülü olarak ilave edilmiştir.
MAGMA C+M, maça makinesi silindirinde oluşan basınç ve üfleme borusu geometrisinin etkisi gibi makine parametrelerini de göz önünde bulundurur. Maça sandığının havalandırılması için farklı tür ve boyuttaki havalandırmalar değerlendirilebilir. Havalandırmaların neden olduğu basınç düşüşleri, akışkanlar dinamiği yasalarına ve deneysel kalibrasyonlara göre gerçekçi olarak modellenir. Üfleme borularının açılması ve kapanması yazılım tarafından kolaylıkla simüle edilebilir.
Maçanın üflemesi için ortaya çıkan sonuçlar farklı varyasyonların efektif bir şekilde değerlendirilmesine olanak sağlar. MAGMA C+M, maça üfleme prosesinin bölgesel kum yoğunluğunun tahminine dayalı tanımlanmasının yanı sıra maçanın hangi bölümünün hangi üfleme borusu ile doldurulduğunu da gösterebilir. Eğer bu bölgeler doğru şekilde havalandırılmazsa birleşen kum parçacıkları maça hatalarına yol açabilir. Kum ve havanın bölgesel hızları gibi diğer sonuçlar ve detaylı grafiklere de program üzerinden erişilebilir.
Maça Kürleme Prosesinin Modellemesi
MAGMA C+M, maça kürleme prosesinin öngörüsü için kum maça içerisindeki por hacminden geçen gaz akışını göz önünde bulundurur. Gazla kürleme (PU soğuk sandık) ya da kurutma ile kürleme (inorganik bağlayıcılar) gibi yaygın kürleme mekanizmaları simüle edilir. Program aynı zamanda amin gazının belirli bir zaman sonra kısmen buharlaşmasından önce ilk olarak biriktiği bölgeler hakkında da bilgi sağlar.
Amin gazı, aktif besleme akışı sırasında maçanın tüm alanlarına erişmez. Ancak, bu alanlar temizleme işlemi esnasında kürlenir, temizleme havasının içinde bu alanlardan geriye kalan amin gazı bulunur. MAGMA C+M bahsi geçen kürleme ve temizleme işlemlerinin optimizasyonuna olanak sağlar.
Termal olarak kürlenen bağlayıcı sistemlerinin (sıcak sandık, croning, inorganik maçalar) sıcaklık kontrolü, MAGMA C+M tarafından kontrollü ısıtma kartuşları veya yağ kanalı sıcaklık kontrolü aracılığıyla sağlanır. Program, inorganik maçalar için ısıtılan maça sandığında bağlayıcının sertleşmesini sağlayan kurutma prosesinin hesaplamalarını gerçekleştirir. Bu işlem sırasında sıcak hava yüzünden buharlaşan suyun taşınımı da göz önünde bulundurulur.
İnorganik bağlayıcıların popülerliği her geçen gün artmaktadır ve prosesin gelecekte çok daha yaygın kullanım alanı bulması beklenmektedir. Bu sistemlerde, maça dayanımı ısıtılan maça sandığındaki bir kurutma prosesi yardımıyla sağlanır. Ekonomik açıdan kabul edilebilir çevrim sürelerine ulaşılabilecek başarılı bir maça üretim prosesi için maça sandığının sıcaklık kontrolünün optimizasyonunu sağlanması son derece önemli bir parametredir. Homojen bir sıcaklık dağılımı aynı zamanda maçanın takımlardan güvenli bir şekilde çıkarılması için gerekli olan homojen cidar oluşumuna olanak sağlar. MAGMA C+M, maça kumu içerisindeki ısı akışının ve bağlayıcı içerisindeki suyun buharlaşmasının öngörülmesine imkan tanır. Oluşan su buharı sıcak hava sistemi tarafından absorblanır ve boşluklu hacimlerden uzaklaştırılır. Bu proseste, maçanın daha soğuk bölgelerinde buharlaşan suyun yoğunlaşması da hesaba katılır. Maça sandığının oda sıcaklığından itibaren ısıtılması ve çevrimsel uygulamalar sırasındaki termal koşulların sıcaklık kontrolü simülasyonu ile ısıtma kartuşları ya da yağ hatları için gerekli ısıtma gücü ve konumlandırılması gibi parametreler, maça sandığının tasarımı sırasında test edilebilir. Bunların yanı sıra ısıtıcıların kontrolü etkin bir şekilde izlenebilir ve analiz edilebilir.
Kapsamlı Maça Simülasyonu
Bugün, maça üretimi ağırlıklı olarak deneyim ve deneme yanılma yolu ile karakterize edilen, hala fazla maliyet- ve zaman- alan bir prosestir. MAGMA C+M ile maça atölyesinin gereksinimlerini karşılayacak maça simülasyonu için son derece kapsamlı bir görsel araç sağlanmış olur. Proses planlaması sayesinde teknik ve ekonomik verimlilik öngörülebilir. Seri üretimdeki ilgili tüm proses aşamalarında takım ve maça üreticileri desteklenir. MAGMA C+M, maça üretimini transparan bir gayrete dönüştürür.
