Çelik Döküm Vaka Analizleri

Birçok büyük çelik döküm, doğrudan yüksek üretim maliyetleri ile sonuçlanan büyük işleme payları ile üretilmektedir. Bu fazla malzemenin dahil edilmesinin bir nedeni, katılaşma ve soğutma sırasında dökümün düzgün olmayan çarpılmasına ilişkin belirsizliktir. Maliyetleri düşürmek isteyen Dedini Foundry, çarpılmayı tahmin etmek ve işleme paylarını mümkün olduğunca azaltmak için simülasyon kullandı. Üç dökümün simülasyonunu yaptılar ve gerçek nihai boyutlar, tahmini boyutlar ve simüle edilmiş boyutlar için sonuçları karşılaştırdılar. Simüle edilen dökümlerden biri 20,6 tonluk bir kafa bloğuydu.

Simülasyon kullanılarak, yanakların katılaşması ve soğuması sırasında dökümdeki yer değiştirmeyi sanal olarak takip etmek mümkün olmuştur. Sonuçlar, katılaşma ve soğuma sırasındaki heterojen sıcaklık profili nedeniyle yanakların zıt yönlerde yukarı ve aşağı deforme olduğunu göstermiştir. Simüle edilen ve gerçek nihai boyutlar arasında da iyi bir korelasyon vardı ve maksimum fark yaklaşık 6 mm idi.

Bu sonuçlara dayanarak, stok fazlası malzemenin bir kısmının güvenli bir şekilde elimine edilebileceği, bunun da dökümhane için daha düşük maliyet ve daha rekabetçi bir konum sağlayacağı açıktı.